3,采用防护、封闭式或排尘等主要措施操纵污染物蔓延与残余。
4,设计选用压力差对策操纵有环境污染颗粒的洁净室气旋。
在所有净化车间厂内,依据生产制造设备属性及原材料产品性质与设备工艺产尘状况、洁净度等级高低具体,必须做到让气旋从洁净度等级强的洁净室渗入向洁净度等级相对性低洁净室。采用避免造成环境污染的洁净室环境污染蔓延对策,使造成环境污染的无尘车间尽量处在相对性负压力情况,倘若比较严重可再增加选用除尘器设备。
5,选用合乎领域生产流程得人净、物净对策控制住人与原材料携带污染物。
无尘车间除选用一更、二更乃至三更配置风淋设备保证人净的计划方案。在房屋建筑设计时依据生产流程有效设计人流物流通道,有效空间规划。对原料的键入和新产品的导出都应该有效率的保障措施,应该有传送安全通道和出入传递窗,尤其是导出新产品的传递窗应只可以避免能反向进原材料。更应当根据压力差来调节从键入到导出口的气旋排出方位。
6,选用合乎洁净度等级规范标准且合适产业链生产流程的自然通风方式等。
无尘车间的空气过滤需要选用粗效、净化空调的过虑方法做到干净的排风气旋。在非单向流的净化车间洁净室中,有效布局通风口和送风口借助干净的排风气旋把环境污染颗粒稀释液后并且通过送风口清除。操纵洁净室里的悬浮粒子成分在标准的浓度值范围之内。